히트 메탈 스탬핑 부품은 스탬핑을 통해 가공된 금속 부품입니다. 이것은 판금을 내구성 있는 스탬핑 부품으로 변형시켰습니다. 이 과정에서 원하는 모양에 따라 판금이 형성됩니다. 그러나 판금 스탬핑은 냉간 성형 기술로 이루어집니다. 다른 판금 제조와 달리 열을 사용하지 않더라도 부품은 다이와 금속 사이에 발생하는 마찰로 인해 뜨거워 보일 수 있습니다. 또한 스테인리스 스틸, 알루미늄, 티타늄, 황동, 구리, 저/고탄소강 및 니켈 합금과 같은 재료를 사용했습니다. 모두 생산이 시작되기 전에 엄격하게 검사됩니다.
금속 스탬핑의 기본 개념
프레싱이라고도 하는 금속 스탬핑은 동일한 금속 부품을 대량으로 생산할 수 있는 저비용 고속 제조 공정입니다. 스탬핑 작업은 단기 또는 장기 생산 작업 모두에 적합하며 다른 금속 성형 작업과 함께 수행되며 다음과 같은 일련의 보다 구체적인 프로세스 또는 기술 중 하나 이상으로 구성될 수 있습니다.
펀칭 및 블랭킹은 다이를 사용하여 재료를 특정 형태로 절단하는 것을 말합니다. 펀칭 작업에서 펀치가 다이에 들어갈 때 재료의 스크랩 조각이 제거되어 공작물에 구멍이 효과적으로 남습니다. 반면 블랭킹은 기본 재료에서 공작물을 제거하여 제거된 구성 요소를 원하는 공작물 또는 블랭크로 만듭니다.
엠보싱은 원하는 모양을 포함하는 다이에 대해 가공되지 않은 블랭크를 누르거나 재료 블랭크를 롤러 다이에 통과시켜 판금에 융기되거나 오목한 디자인을 생성하는 프로세스입니다.
코이닝은 가공물이 다이와 펀치 또는 프레스 사이에 놓인 동안 스탬핑되는 굽힘 기술입니다. 이 작업으로 인해 펀치 팁이 금속을 관통하여 정확하고 반복 가능한 굽힘이 발생합니다. 깊은 침투는 또한 금속 공작물의 내부 응력을 완화하여 스프링 백 효과가 없습니다.
굽힘은 금속을 L, U 또는 V자형 프로파일과 같은 원하는 모양으로 성형하는 일반적인 기술을 말합니다. 금속의 굽힘 공정은 항복점보다 높지만 인장 강도보다 낮은 응력을 받는 소성 변형을 초래합니다. 굽힘은 일반적으로 단일 축 주위에서 발생합니다.
플랜징은 다이, 프레스 또는 특수 플랜징 기계를 사용하여 금속 공작물에 플레어 또는 플랜지를 도입하는 과정입니다.
금속 스탬핑 기계는 단순한 스탬핑 이상의 기능을 수행할 수 있습니다. 그들은 금속 시트를 주조, 펀칭, 절단 및 성형할 수 있습니다. 각 스탬핑 부품에 대해 높은 정밀도와 반복성을 제공하기 위해 기계를 프로그래밍하거나 컴퓨터 수치 제어(CNC)할 수 있습니다. 방전 가공(EDM) 및 컴퓨터 지원 설계(CAD) 프로그램은 정확성을 보장합니다. 스탬핑에 사용되는 다이를 위한 다양한 툴링 기계를 사용할 수 있습니다. 프로그레시브, 포밍, 컴파운드 및 카바이드 툴링은 특정 스탬핑 요구 사항을 수행합니다. 프로그레시브 다이를 사용하여 단일 조각에 여러 조각을 동시에 만들 수 있습니다.
스탬핑 장점 및 단점
스탬핑의 이점 중 일부는 다이 비용 절감, 2차 비용 절감, 다른 프로세스에 비해 높은 수준의 자동화를 포함합니다. 금속 스탬핑 다이는 다른 일반적인 공정에 사용되는 것보다 상대적으로 생산 및 유지 비용이 적게 드는 경향이 있습니다. 세척 및 도금과 같은 2차 비용도 다른 금속 제조 공정의 유사한 처리보다 저렴합니다. 스탬핑 기계는 상대적으로 자동화하기 쉽고 더 높은 정밀도, 더 빠른 생산 및 더 빠른 처리 시간을 제공하는 고급 컴퓨터 제어 프로그램을 사용할 수 있습니다. 높은 수준의 자동화는 또한 인건비를 낮춥니다.
스탬핑의 단점 중 하나는 프레스 비용이 높다는 것입니다. 다이도 획득하거나 생성해야 하며 맞춤형 금속 스탬핑 다이를 생산하는 것은 더 긴 사전 생산 프로세스입니다. 생산 중에 설계를 변경해야 하는 경우 다이도 변경하기 어려울 수 있습니다.
애플리케이션
스탬핑은 다양한 응용 분야, 특히 3차원 디자인, 글자 또는 기타 표면 조각 기능과 관련된 응용 분야에 사용됩니다. 이러한 금속 스탬핑 제품은 일반적으로 가전 제품 제조업체, 자동차 회사, 조명 산업, 통신 서비스, 군사 및 국방, 항공 우주 산업, 의료 장비 제조업체 및 전자 회사를 위해 생산됩니다. 가전 제품에서 자동차에 이르기까지 모든 것에 사용되는 프로세스이기 때문에 금속 스탬핑을 통해 생성된 부품이 있는 제품이 집에 있을 확률이 높습니다.
특정 제품 및 구성 요소는 금속 클립, 스프링, 추, 와셔 및 브래킷과 같은 단순한 스탬핑 항목에서 엔진 베이스 또는 마찰판과 같은 보다 복잡한 디자인에 이르기까지 다양합니다. 이 공정은 대형 기계용 부품과 놀랍도록 세밀한 소형 부품을 모두 생산하는 데 사용됩니다. 초정밀 스탬핑은 직경이 최대 0.002인치인 부품을 만들 수 있습니다.
전자 스탬핑은 금속 스탬핑 공정을 통해 제조된 전자 부품입니다. 그들은 가전 제품 및 가전 제품에서 통신 및 항공 우주에 이르기까지 다양한 산업 분야에서 사용됩니다. 전자 스탬핑은 구리, 구리 합금, 알루미늄 및 강철뿐만 아니라 백금 및 금과 같은 더 비싼 금속을 포함한 여러 금속에서 사용할 수 있습니다. 금속 스탬핑 방법으로 생산되는 전자 부품에는 단자, 접점, 리드 프레임, 스프링 및 핀이 포함됩니다. 철 또는 비철 재료로 만들 수 있습니다. 금속 스탬핑은 컴퓨터, 전자 장비 및 의료 기기에서 널리 사용됩니다.다양한 스탬핑 공정으로 만들 수 있는 특수한 모양 때문에 많은 전자 제품이 이 냉간 성형 공정으로 만들어집니다.