판금 스탬핑은 다이와 스탬핑 프레스 기계를 사용하여 판금을 다양한 형태로 성형하는 냉간 성형 공정입니다. 일반적으로 블랭크라고 하는 편평한 판금 조각은 도구를 사용하는 판금 스탬핑 프레스에 공급되고 금속을 새로운 모양으로 변환하기 위해 표면을 다이합니다. 재료는 다이 섹션 사이에 스탬핑되도록 배치되며, 여기에서 압력을 사용하면 제품 또는 구성 요소에 대해 원하는 최종 모양으로 재료가 형성되고 전단됩니다.
스탬핑 작업의 유형
프로그레시브 스탬핑 프로세스는 판금 스트립에서 동시 작업을 수행하기 위한 여러 스탬핑 스테이션을 포함하는 프로그레시브 다이라고 하는 툴링 유형을 사용합니다. 필요한 모든 도구를 하나의 다이 세트에 결합하는 프로그레시브 다이 스탬핑은 대량 생산 실행을 위한 훌륭한 솔루션입니다.
트랜스퍼 다이 스탬핑은 프로그레시브 다이 스탬핑과 유사하지만 공정 초기에 부품이 금속 트립에서 분리되어 컨베이어 벨트와 같은 다른 기계 운송 시스템에 의해 한 스탬핑 스테이션에서 다음 스탬핑 스테이션으로 이송됩니다. 이 프로세스는 일반적으로 다른 프레스로 옮겨야 하는 더 큰 부품에 사용됩니다.
4슬라이드 스탬핑은 멀티슬라이드 또는 4방향 스탬핑이라고도 합니다. 이 기술은 구부러지거나 뒤틀린 부분이 많은 복잡한 구성 요소를 제작하는 데 가장 적합합니다. 하나의 수직 슬라이드 대신 4개의 슬라이딩 도구를 사용하여 여러 변형을 통해 공작물을 성형합니다. 두 개의 슬라이드 또는 램이 공작물을 수평으로 쳐서 모양을 만들고 다이를 사용하지 않습니다. 다중 슬라이드 스탬핑에는 4개 이상의 움직이는 슬라이드가 있을 수도 있습니다.
4슬라이드 스탬핑은 각 슬라이드에 다른 도구를 부착할 수 있으므로 매우 다양한 유형의 스탬핑입니다. 또한 상대적으로 비용이 저렴하고 생산이 빠릅니다.
파인 에지 블랭킹이라고도 하는 파인 블랭킹은 높은 정확도와 매끄러운 에지를 제공하는 데 유용합니다. 일반적으로 유압식 또는 기계식 프레스에서 또는 두 가지 조합으로 수행되는 파인 블랭킹 작업은 세 가지 뚜렷한 움직임으로 구성됩니다.
파인 블랭킹 프레스는 기존 스탬핑 작업에 사용되는 것보다 더 높은 압력에서 작동하므로 도구와 기계는 이러한 높은 작동 압력을 염두에 두고 설계해야 합니다.
파인 블랭킹으로 생성된 모서리는 기존 툴링으로 생성된 것처럼 파손을 방지하고 표면 평탄도는 다른 스탬핑 방법보다 우수합니다. 냉간 압출 기술이기 때문에 파인 블랭킹은 전체 제조 비용을 줄이는 단일 단계 공정입니다.
딥 드로잉은 판금 블랭크를 펀치를 통해 다이로 끌어당겨 모양을 만드는 작업을 포함합니다. 이 방법은 드로잉된 부품의 깊이가 직경을 초과할 때 "딥 드로잉"이라고 합니다. 이러한 유형의 성형은 여러 시리즈의 직경이 필요한 구성 요소를 만드는 데 이상적이며 일반적으로 더 많은 원자재를 사용해야 하는 선삭 공정에 대한 비용 효율적인 대안입니다. 딥 드로잉으로 만든 일반적인 응용 프로그램 및 제품은 다음과 같습니다.
단기 스탬핑 판금 제품은 최소한의 선행 툴링 비용이 필요하며 프로토타입 또는 소규모 프로젝트에 이상적인 솔루션이 될 수 있습니다. 블랭크가 생성된 후 제조업체는 맞춤형 툴링 구성 요소와 다이 인서트의 조합을 사용하여 부품을 구부리거나 펀칭하거나 드릴합니다. 맞춤형 성형 작업과 더 작은 실행 크기로 인해 개당 비용이 더 높아질 수 있지만 툴링 비용이 없기 때문에 많은 프로젝트, 특히 빠른 처리가 필요한 프로젝트에서 단기 실행을 더 비용 효율적으로 만들 수 있습니다.
스탬핑 장점 및 단점
스탬핑 금속 부품 판금 제조에는 다른 프로세스에 비해 낮은 다이 비용, 낮은 2차 비용 및 높은 수준의 자동화를 포함하여 몇 가지 장점이 있습니다. 금속 스탬핑 다이는 다른 일반적인 작업에 사용되는 다이보다 만들고 유지하는 데 비용이 적게 듭니다. 세척 및 도금은 다른 금속 제조 기술에 대한 동일한 처리보다 저렴합니다. 스탬핑 기계는 일반적으로 자동화가 간단하고 정교한 컴퓨터 제어 시스템을 사용하여 더 정밀하고 더 빠른 출력 및 더 짧은 처리 시간을 제공할 수 있습니다. 높은 수준의 자동화로 인건비도 절감됩니다.
스탬핑의 단점 중 하나는 프레스 비용이 높다는 것입니다. 또한 다이를 획득하거나 생성해야 하며 맞춤형 판금 스탬핑 다이를 생산하는 것은 더 긴 사전 생산 프로세스입니다. 생산 중에 설계를 변경해야 하는 경우 다이도 변경하기 어려울 수 있습니다.