Papler Industry에서는 신속한 프로토타이핑 및 주문형 대량 생산을 위한 플라스틱 사출 성형 공정을 설계했습니다. 당사의 부품은 산업, 상업 및 가정용으로 사용될 수 있습니다.

사출 성형 기술은 고압에서 금속 다이 캐비티에 용융 수지를 주입하는 것을 포함합니다. 그런 다음 수지를 급속 냉각하여 온도를 낮추고 다이의 모양에 맞는 솔리드 모양을 형성하는 데 도움을 줍니다. 도구가 만들어지면 실제 사출 성형 프로세스는 재료, 부품 크기 및 설계 복잡성에 따라 부품을 성형하는 데 몇 초 밖에 걸리지 않습니다.

플라스틱 사출 성형은 종종 생산 등급 재료로 고급 부품을 만들기 위해 예약됩니다. 그러나 Papler Industry는 시장 출시, 파일럿 테스트, 시장 검증 및 기타 중간 규모 작업을 위한 소량 생산을 수행하기 위해 낮은 도구 작업을 적용할 수 있습니다.

당사의 프로세스 흐름은 아래와 같이 사출 성형 부품을 6가지 주요 단계로 만듭니다.

사출 성형 서비스

Papler Industry는 사출 성형 솔루션에 따라 다양한 서비스를 제공합니다. 당사의 사출 성형 기능 중 일부는 다음과 같이 요약됩니다.

왜 Papler 산업 사출 성형인가?

당사의 전문적인 사출 성형 서비스를 활용하고 사양 및 생산 요구 사항에 맞는 최고 품질의 부품을 생산하십시오. 당사의 사출 성형 부품은 수작업으로 이루어지며 오래 지속됩니다. 다음은 중국에서 원스톱 플라스틱 사출 성형 서비스 제공업체를 제공하는 몇 가지 다른 이유입니다.

Papler Industry는 설계, 모델 및 생산 사양을 엄격하게 준수하는 숙련된 작업자와 엔지니어를 자랑합니다. 우리의 모든 부품은 엄격한 사내 품질 관리 서비스를 거쳐 최고만을 제공합니다.

2. 경험과 전문성

수백만 개의 부품이 제조되는 수천 개의 프로젝트를 통해 우리 팀은 미국과 유럽 제조 시장에서 전문가와 경험을 쌓고 있습니다.

3. 확장성과 정밀도

1개에서 10,000개 이상의 부품까지 모든 생산 규모에서 동시 제품 품질을 즐기십시오.

4. 비용 효율성

우리는 비용 효율성을 위한 설계 최적화를 보장하기 위해 무료로 제조 가능성을 위한 설계 분석을 제공합니다. 더 많은 양을 실행할 때 비용 효율적인 사출 성형 프로세스는 부품당 낭비를 줄이고 가격을 낮춥니다. 이를 통해 고객은 이익을 확대하고 손실을 최소화할 수 있습니다.

5. 속도와 리드타임

툴링이 완료되면 Papler Industry에서 부품을 제조하여 최단 7일 만에 문 앞까지 배송할 수 있습니다. 더 적은 부품은 더 빠른 리드 타임을 가질 수 있습니다.

6. 소량 및 대량 생산

사출 성형은 플라스틱 부품의 대량 생산에 가장 널리 사용되는 방법입니다. 저가 알루미늄 툴링으로 사출 성형은 프로토타이핑 및 소량 제조에도 사용할 수 있습니다.

7. 신속한 프로토타이핑

사출 성형은 값비싼 대량 생산 투자를 시작하기 전에 엄격한 테스트, 제품 마케팅, 개념 검증 등을 위한 빠른 프로토타입을 만드는 데 사용할 수 있습니다.

산업

Papler Industry의 사출 성형 서비스는 다음 모든 분야에 서비스를 제공할 수 있습니다.

생산 등급 열가소성 수지의 스톡 옵션에서 선택하거나 맞춤형 애플리케이션을 위한 수지를 공급하십시오. 다음은 플라스틱 사출 성형용 재료 중 일부입니다.

Papler Industry는 부품의 아름다움과 외관을 향상시키는 다양한 마감 서비스를 제공합니다. 또한 부품의 표면 보호를 향상시키는 마감 옵션이 있습니다.