CNC 가공의 발달로 제조업체는 복잡한 프로세스를 쉽고 효율적으로 완료했습니다. 프로세스의 응용 프로그램 중 하나는 프로토타입 제작에 있으며 CNC 프로토타입 가공은 최고 중 하나입니다. 우리는 기계 및 직원 측면에서 CNC 가공 부서에 막대한 투자를 하여 주문을 신속하게 이행할 수 있습니다. 당사의 CNC 밀링 및 CNC 터닝 기능에 대해 자세히 알아보십시오.
효과적인 금속 프로토타입은 더 나은 완제품으로 이어질 수 있기 때문에 금속 프로토타입은 항공우주에서 자동차에 이르기까지 많은 산업 분야의 비즈니스에 중요합니다.
시제품 제작에 사용되는 제조 공정에 따라 다양한 재료로 시제품을 만들 수 있습니다. 금속 프로토타입은 CNC 가공, 주조 또는 판금 성형과 같은 금속 제조 기술을 사용하여 만든 프로토타입입니다. 알루미늄, 강철, 스테인리스강, 티타늄, 아연, 황동, 청동, 구리 등으로 만들 수 있습니다. 금속은 사전 제작 프로토타입에 자주 사용되지만 초기 단계 프로토타입에도 사용할 수 있습니다. 금속은 기능적 또는 미적 이유 또는 두 가지 이유로 선호될 수 있습니다.
혜택
· 기계적/기능적 성능 향상
· 보다 정확한 테스트
· 더 나은 미학
· 투자자 관심의 높은 기회
· 프로덕션으로 이동하기 쉬움
CNC 머시닝은 신속한 프로토타입 및 소량 CNC 머시닝 생산 실행에 가장 많이 활용되는 제조 프로세스 중 하나입니다. 사용 가능한 재료의 범위와 속도 측면에서 큰 이점을 제공하며 다른 프로세스와 비교할 때 상당히 비용 효율적입니다.
사용자 지정 CNC 머시닝 서비스는 디지털 CAD 디자인을 프로토타입 사이에서 쉽게 변경할 수 있어 효율적인 워크플로가 가능하기 때문에 유용한 프로토타이핑 솔루션입니다. 디자인을 복제하거나 다른 사람에게 배포하는 것도 쉽습니다. CNC 래피드 프로토타이핑 프로세스는 다양한 금속과도 호환됩니다. 특정 등급의 알루미늄은 가치와 가공성의 최상의 조합을 제공할 수 있습니다. CNC 가공 프로토타입은 툴링이 필요하지 않아 최소 주문량이 없기 때문에 상당히 저렴합니다. 그러나 공정의 빼기 특성으로 인해 약간의 재료 낭비가 있습니다. 설계 자유도 측면에서 4축 및 5축 CNC 기계는 세부 기능이 있는 복잡한 부품을 생성할 수 있는 탁월한 유연성을 제공합니다. Papler Industry는 성숙한 기술을 갖춘 전문 CNC 프로토타입 가공 회사입니다. CNC 가공이 귀하의 부품에 적합한지 확실하지 않은 경우 편견 없는 의견을 요청하십시오.
CNC 가공 프로토타입의 장단점은 무엇입니까?
장점:
제조 업계에는 많은 프로토타이핑 방법이 있습니다. 그러나 CNC 프로토타입 가공은 최고 중 하나입니다. 이것은 그것이 제공하는 많은 이점 때문입니다. CNC 가공 프로토타입 사용 여부를 선택하려면 장점과 단점을 알아야 합니다. CNC 프로토타이핑 프로세스를 사용하여 얻을 수 있는 몇 가지 이점이 있습니다.
신속한 프로토타이핑 CNC 머시닝 서비스를 통해 프로토타입을 즉시 얻을 수 있기 때문에 받은 프로토타입이 예상과 다르다는 것을 깨달을 수 있습니다. 많은 프로토타입에 많은 비용을 지불하지 않고도 정확한 요구 사항에 맞는 새로운 프로토타입을 신속하게 얻을 수 있습니다. 디지털 3D 파일을 다시 편집하기만 하면 제품 프로토타입을 개인화할 수 있습니다.
CAD 파일에 크기와 모양을 명시한 후 원하는 결과를 얻기 위해 제조 공정을 사용하고 싶을 것입니다. 원하는 결과를 얻으려면 고정밀 값 기계를 사용해야 합니다. 치수가 모델의 치수와 동일하지 않을 수 있지만 실제 값 편차는 매우 작습니다. 이것은 CNC 가공이 다른 프로토타이핑 수단과 비교할 때 더 나은 공차 수준을 갖는다는 것을 의미합니다.
CNC 가공은 제조 공정에서 인간의 개입을 줄입니다. 이는 운영자로 인한 오류 가능성을 크게 줄입니다. 또한 제조 공정에서 발생할 수 있는 실수를 최소화합니다. 따라서 모델을 개발해야 할 때 CNC 기계가 오랫동안 계속 작동할 수 있습니다.
많은 사람을 고용할 필요가 없기 때문에 프로토타입 CNC 가공은 사업주가 임금에 많은 돈을 쓰지 않아도 되도록 보장할 수 있습니다. 또한 완벽한 시제품을 효과적으로 제작할 수 있기 때문에 출시 후 제품을 수정하는 비용을 절감할 수 있다. 속도 덕분에 사람들은 실행 단계에 빠르게 도달하고 생산 주기를 단축하며 비용을 절감할 수 있습니다. 약간의 유지비만 지불하면 됩니다.
고속 가공은 이제 CNC 공작 기계의 현실이 되고 있습니다. CNC 공작 기계를 사용하여 부품을 이동합니다. 반제품의 빠른 이동 및 배치, 고속 절단은 절차 주기 시간을 단축하고 생산성 수준을 높입니다.
많은 자료가 지원됩니다
다른 방법과 비교할 때 CNC 프로토타입 가공은 지원하는 재료가 많기 때문에 프로토타입을 개발하는 이상적인 방법입니다.
단점:
CNC 가공에는 많은 장점이 있지만 모든 것에는 두 가지 측면이 있으며 몇 가지 단점도 있습니다.
CNC 머시닝은 절삭 공정입니다. 공작물에서 원하는 프로토타입 부품이 만들어질 때까지 스톡 재료의 일부를 제거합니다. 당신은해야부품에 들어가는 것보다 더 많은 재료를 구입하십시오.
CNC 절삭 공구는 상단에서 공작물에 접근하기 때문에 일부 기능과 숨겨진 형상을 생성하기 어려울 수 있습니다.
CNC 가공 프로토타입의 응용
다음을 포함하여 이미 CNC 프로토타이핑을 래피드 프로토타이핑 설계의 기반으로 사용하고 있는 많은 산업이 있습니다.
점점 더 작아지고 가벼워지는 드론부터 억만장자를 우주로 보내는 데 필요한 부품에 이르기까지 항공우주 산업은 끊임없이 반복적인 발전을 거듭하고 있습니다. 3D 프린팅을 사용하여 개념 증명 모델을 만들 수 있지만 최종 제품을 만들 재료로 테스트 가능한 엔지니어링 프로토타입을 만들려면 CNC 가공이 필요합니다. 그런 다음 이러한 엔지니어링 프로토타입은 작업 조건에서 테스트하는 데 필요한 특정 허용 오차를 가질 수 있어야 합니다. 이는 작은 부품 하나라도 고장이 나면 치명적일 수 있는 항공기의 중요한 부분의 경우에 특히 중요합니다.
항공우주 산업과 같은 많은 이유로 자동차 산업은 빠른 프로토타이핑과 CNC 가공을 프로세스의 일부로 많이 사용합니다. CNC 프로토타입을 사용하면 자동차 제조업체가 최종 최종 제품 재료를 사용하여 엔진의 작동 부품을 생성, 테스트 및 반복할 수 있습니다. 새 부품을 정확한 형상과 공차에 맞게 신속하게 조정하고 가공할 수 있습니다.