로보틱스 산업
로보틱스 래피드 프로토타이핑 및 부품 제조
Papler Industry는 전 세계 로봇 산업의 요구 사항을 동적으로 충족하고 확장할 수 있는 다양한 프로토타이핑 및 생산 솔루션을 제공합니다. 당사의 서비스는 신뢰할 수 있고 유연하며 철저하고 정확하며 로봇 및 로봇 구성 요소 제조에 요구되는 높은 수준의 세부 사항, 정확성 및 엄격한 공차를 충족하도록 설계되었습니다. Papler Industry에서는 다양한 생산량에 걸쳐 서비스를 제공하여 모든 고객이 중요한 생산 유연성을 활용하여 예산을 최적화하고 공급망의 격차를 해소할 수 있도록 합니다.
당사의 로봇 공학 및 로봇 부품 제조는 특히 당사의 높은 품질 중심 프로세스를 통해 이루어집니다. CNC 머시닝 및 주문형 3D 프린팅 솔루션. 본격적인 로봇 구성 요소 프로토타입이든 기능적인 로봇 엔드 이펙터든 비즈니스 요구 사항이 무엇이든 Papler Industry를 통해 목표 시장에 신속하고 저렴하게 전달할 수 있습니다.
로봇용 정밀 CNC 제조 및 3D 프린팅
CNC 머시닝 서비스 그리고 3D 프린팅 로봇 산업에서 가장 널리 사용되는 제조 기술입니다. Papler Industry에서는 광범위한 CNC 기계 서비스를 정기적으로 사용하여 복잡한 형상과 탁월한 기하학적 정확도를 갖춘 맞춤형 로봇 부품을 제조합니다. CNC 밀링 그리고 CNC 터닝 작업은 중요한 부품을 만드는 데 필요한 높은 수준의 정밀도와 엄격한 공차를 달성할 수 있습니다. 동시에 3D 프린팅 및 적층 제조는 신속한 프로토타이핑 및 소량 생산.
CNC 머시닝 서비스 및 로봇 공학을 위한 3D 프로토타이핑의 일반적인 응용 프로그램에는 맞춤형 부품, 고정 장치 및 지그, 로봇 엔드 이펙터 등이 포함되며, 모두 고유하게 생성되고 사용 사례에 맞게 조정됩니다.
로봇 제조를 위한 CNC 가공이 필요한 이유는 무엇입니까?
• 속도
CNC 기계 서비스는 일반적으로 다른 생산 공정보다 소요 시간이 비교적 짧습니다. 부품 크기와 복잡성에 따라 CNC 가공은 24-72시간 내에 고정밀 부품을 만들 수 있습니다.
• 치수 정확도
치수 정확도는 로봇 공학에서 매우 중요합니다. CNC 기계 서비스로 달성할 수 있는 치수 정확도와 공차는 다른 생산 방법으로는 거의 불가능합니다. Papler Industry에서는 +/- 0.05mm의 표준 공차로 가공 부품을 만들 수 있으며 요청 시 더 단단하게 만들 수 있습니다. 이것은 고정된 지점 사이에서 작동하는 로봇 애플리케이션과 반복 가능한 움직임에서 높은 정밀도를 요구하는 로봇 애플리케이션에 중요한 기준입니다.
• 기계적 강도
CNC 밀링 및 터닝의 가공 작업은 강도가 높고 기계적 특성이 우수한 부품을 대량 생산하는 데 적합합니다. CNC 가공 부품은 일반적으로 3D 인쇄 부품보다 더 강합니다.
• 표면 마감
CNC는 로봇 엔드 부품 및 구성 요소의 표면 마감을 제어하는 데 능숙합니다. 부품의 용도(잡기, 흡입, 고정 등)에 따라 표면의 부드러움, 편평도 및 거칠기가 로봇의 기능에 중요할 수 있습니다. CNC 라우터 및 CNC 선반은 최대 Ra0.8um의 부품을 만들 수 있으며 추가 마무리 옵션을 탐색할 때 더 낮을 수 있습니다.
• 대형 부품
CNC 가공은 추가 지지 구조 없이도 거대한 부품을 만들 수 있습니다. CNC 기계의 다축 구성은 확장된 범위와 설계 유연성을 허용합니다.
• 저렴한 비용
CNC 가공과 관련된 툴링 비용이 거의 0에 가깝기 때문에 프로세스에서 로봇 구성 요소의 단위당 부품 비용을 상당히 낮출 수 있습니다. CNC 가공은 중대형(200~500개 이상의 부품)을 생산할 때 매우 비용 효율적입니다.
• 경량 구조
CNC 가공과 함께 사용할 수 있는 플라스틱 및 금속 옵션의 범위를 통해 로봇 부품을 만드는 데 중량 대비 강도가 높은 재료를 활용할 수 있습니다. Papler Industry에서 당사의 CNC 작업은 알루미늄, 강철, 티타늄 등으로 작업할 수 있습니다.
로봇 제조에 3D 프린팅이 필요한 이유는 무엇입니까?
• 속도
3D 프린팅은 소량(10-99개)의 부품을 만드는 가장 빠른 방법일 수 있습니다. 제품 개발은 빠른 프로토타입에서 완제품까지 몇 시간 만에 가속화할 수 있습니다.
• 복잡한 기하학
적층 제조는 복잡한 디자인과 복잡한 형상을 쉽게 달성할 수 있습니다. 로봇 애플리케이션용 부품 중 일부는 전통적인 제조 기술로는 쉽게 얻을 수 없는 섬세한 구조와 기하학적 구조를 가지고 있습니다.
• 직접 제작
3D 프린팅은 CAD 프로토타입 파일을 사용하고 부품을 만들기 위한 툴링 장비가 없어 디지털에서 물리적으로 직접 제작합니다. 로봇의 종류에 따라 주요 부품을 3D프린팅으로 제작하여 3D프린팅 로봇을 제작할 수 있습니다.
• 낮은 폐기물
공작물에서 재료를 제거하는 CNC 기계 서비스 및 기존 제조 프로세스와 달리 3D 래피드 프로토타이핑 및 3D 프린팅은 지면에서 로봇 부품 및 구성 요소를 제작합니다.합성물
• 천연고무, 합성고무, 액상실리콘고무
• 열가소성 수지
• 금속 및 금속 합금
• 알루미늄
• 스테인리스 스틸/스틸
• 티타늄
• 황동
• 구리
로봇 산업을 위한 당사의 제조 서비스
• 3D 프린팅
3D 프린팅 및 적층 가공은 플라스틱 또는 금속 재료로 된 새로운 산업용 로봇의 신속한 시제품 제작에 적합합니다. 속도와 경제성으로 인해 3D 프린팅은 아이디어/개념 테스트 및 복잡한 형상의 부품을 소량으로 만드는 데 사용됩니다. 3D 프린팅은 로봇 구성 요소와 교체 부품 및 맞춤형 엔드 이펙터를 만들기 위해 로봇 공학에서 널리 사용됩니다.
• CNC 가공
CNC 가공 작업은 정밀도와 치수 정확도가 중요한 로봇 부품 및 구성 요소를 만드는 데 탁월합니다. 여러 재료와 호환되며 로봇 그립, 잡기, 용접 또는 고정 기능 및 맞춤형 재료 보관 랙을 위한 탁월한 표면 마감 처리를 제공할 수 있습니다.
• 플라스틱 사출 성형
플라스틱 사출 성형은 상당히 많은 양의 플라스틱 부품을 만드는 데 사용됩니다. Papler Industry에서는 여러 레진을 사용하여 고품질 로봇 부품을 만들 수 있습니다. 이를 통해 로봇의 기계적, 외관 및 기능적 요구 사항에 따라 가장 적합한 재료를 선택할 수 있습니다. 당사의 인서트 및 오버몰딩 기술은 복잡한 최종 사용을 위해 금속 및 플라스틱, 고무 및 금속, 플라스틱 및 고무 재료로 된 복합 부품의 생산을 용이하게 할 수 있습니다.
또한 로봇 산업의 특수 응용 분야를 위한 반응 사출 성형인 RIM을 제공합니다.
• 폴리우레탄 캐스팅
Papler Industry에서 당사의 진공 주조는 미관이 뛰어난 소량 복제품을 만드는 데 널리 사용되었습니다. 또한 개념 모델, 설계 목업/반복, 설계 검증 및 실제 실습 테스트를 만드는 데 사용할 수 있습니다.
당사의 마감 옵션으로 귀하의 부품을 칭찬하십시오
표면 마감은 로봇 공학 및 로봇 구성 요소 제조의 필수적이고 중요한 부분입니다. 이것은 로봇이 일반적으로 그립, 홀드, 잡기 등과 관련된 특정 최종 기능을 제공하기 때문입니다. 이 기능은 로봇의 부속물이 특정 매끄러움, 거칠음 및 질감을 갖도록 요구했습니다. 올바른 표면 마감을 통해 제품이나 비즈니스에 손상을 주지 않고 작업을 효과적으로 수행할 수 있습니다.
당사의 마감 옵션은 아름다움, 매력 및 부품 표면 보호와 같은 다른 기능도 제공합니다. 로봇 구성 요소 및 부품에 대해 제공하는 마무리 옵션 목록은 아래를 참조하십시오.
• 텍스처링
• 아노다이징
• 연마
• 인서트 설치
• 미디어 폭파
• 페인트 등
• 전기도금
• 패시베이션
• 열처리
• 분체 도장
• 관습
여기에서 시작
Papler Industry와 함께 프로젝트를 시작하세요! 의료, 자동차, 식품 가공 로봇 및 자동화 제조 라인을 위한 고품질 부품을 만들기 위해 당사와 협력하고 당사의 금융 및 산업 역량을 활용하도록 초대합니다. 우리와 함께 일하는 것은 쉽습니다. 시작하려면 완성된 CAD 파일을 업로드하고 즉시 견적 엔진을 통해 무료 견적을 받으십시오. 다음으로 당사의 설계 전문가가 설계 평가를 통해 귀하에게 연락할 것입니다.
우리는 모든 단계에서 뛰어난 기술 및 물류 지원을 제공하여 부품 설계를 개선하고 치수 정확도 및 부품 마감에 대해 논의하도록 돕습니다. 소량 및 신속한 프로토타이핑 서비스를 위한 당사의 3D 프린팅 및 CNC 기계 가공은 생산 주기를 단축하고 프로토타이핑을 시작하며 24시간 내에 맞춤형 최종 사용 이펙터 부품을 만들 수 있음을 의미합니다.
|77|
|78|
|79|
|80|
|81|
|82|
|83|
|84|
|85|
|86|
|87|
|88|
|89|
|90|
|91|
|92|
|93|
|94|
|95|
|96|
|97|
|98|
|99|
|100|
|101|
|102|
|103|
|104|
|105|
|106|
|107|
|108|
|109|
|110|
|111|
|112|
|113|
|114|
|115|
|116|
|117|
|118|
|119|
|120|
|121|
|122|
|123|
|124|
|125|
|126|
|127|
|128|
|129|
|130|
|131|
|132|
|133|
|134|
|135|
|136|
|137|
|138|
|139|
|140|
|141|
|142|
|143|
|144|
|145|
|146|
|147|