5-7일 내에 맞춤형 및 정밀 판금 프로토타입 및 소량 부품 제작
Papler Industry는 다양한 판금 재료로 맞춤형 정밀 부품을 만들기 위한 원스톱 가공 공장입니다. 당사의 판금 제조 솔루션은 단순하거나 복잡한 형상, 우수한 마감 및 개선된 기능을 사용하여 부품의 전체 목록을 작성하도록 설계되었습니다.
당사의 중국 판금 제조 서비스는 신속한 프로토타이핑 및 주문형 소량 생산에 이상적입니다. 레이저 절단과 정밀 가공을 통합함으로써 Papler Industry는 부품이 사양과 일치하고 의도한 대로 작동할 수 있도록 높은 수준의 정밀도와 엄격한 공차를 제공합니다. 우리는 또한 부품 제조 후 개선을 위해 다양한 사내 마감 기술과 처리를 제공합니다.
우리의 서비스
판금 제작이란 무엇입니까?
판금 제조는 평평하고 얇은 금속 판을 고품질 최종 사용 부품으로 변환하는 데 사용되는 많은 처리 방법을 포괄하는 용어입니다. 판금은 두께가 0.25인치 이하인 얇은 금속 스톡 시트를 말합니다.
이 프로세스는 CAD 파일로 시작됩니다. 즉, 부품을 위한 최종 설계의 디지털 사본입니다. 제조 공정에 따라 판금은 절단 도구 경로를 지시하기 위해 사전 프로그래밍된 지침을 사용하는 레이저 절단기로 절단될 수 있습니다. 대안적으로, 부품은 레이저 절단, 밀링, 성형, 굽힘, 펀칭, 절단 또는 스탬핑 공정 중 하나 또는 조합을 통해 제조됩니다. 판금 부품은 단순하거나 복잡한 형상을 가질 수 있습니다. 경제성, 확장성 및 재료 선택의 범위로 인해 판금 제작은 여러 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 부품 인클로저, 브래킷 및 섀시를 만드는 데 널리 사용됩니다.
Papler Industry에서 우리의 판금 제조는 빠른 프로토타이핑, 소량 생산 및 대량 생산에 사용될 수 있습니다.
판금 제조 공정
판금 부품을 만들기 위한 몇 가지 성형 공정이 있습니다. 제조 방법은 일반적으로 부품의 크기, 설계의 복잡성 및 마감 유형에 따라 다릅니다. Papler Industry는 절단, 성형 및 접합 공정을 포괄하는 가장 인기 있는 금속 가공 작업을 제공합니다. 당사의 기술 중 일부는 다음과 같습니다.
• 금속 변형
• 재료 제거
o레이저 절단
판금을 정밀하게 절단하기 위한 레이저 집속 광선.
o펀칭
펀치와 다이를 사용하여 구멍을 형성하여 금속판 사이에 끼워진 구멍을 만드는 공정입니다. 다이에 따라 구멍의 크기와 모양.
o가공
CNC 기계, 공구 경로 및 절단 도구를 사용하여 판금이 원하는 경로로 형성될 때까지 매우 정확하고 정밀하게 절단합니다. CNC 밀링 및 스피닝은 판금 응용 분야에 널리 사용됩니다.
o혈장
절단 작업을 위해 판금으로 향하는 고속 열 압축 플라즈마.
o워터젯
판금 절단을 위한 고속 집중 수류.
판금의 장점
1. 근력/무게 비율
강철, 알루미늄 및 구리로 만든 판금 부품은 중량 대비 강도 비율이 우수합니다. 따라서 고강도와 경량이 모두 중요한 응용 분야에 이상적입니다.
2. 확장성
판금 제작은 부피와 상관없이 고품질 부품을 만들 수 있습니다. 판금 제작을 사용하면 10개의 부품에서 동일한 품질이 1,000개의 부품과 일치할 것으로 기대할 수 있습니다. 이는 신속한 프로토타이핑 및 소량 생산에 탁월합니다.
판금 부품은 더 낮은 단위당 비용으로 대량의 최종 부품을 만들 수 있습니다. 고품질 최종 부품을 생산하기 위한 보다 효과적인 솔루션입니다.
판금은 내구성이 높은 금속 부품을 생산하며 기능적 프로토타입과 최종 사용 생산 모두에 적합합니다.
판금 부품은 직접 적용 부품 및 다른 부품의 일부로 내구성이 있습니다. 대부분의 판금 부품은 도장 또는 도금 후 최종 사용 제품에 직접 사용할 수 있습니다.
판금 부품은 부품의 기능을 아름답게 하고 향상시키기 위해 여러 가지 방법으로 페인트, 양극 산화, 도금 및 마감 처리할 수 있습니다.
판금 제작의 응용
판금 수일반적으로 다음 부품 및 구성 요소를 만드는 데 사용됩니다.
• 섀시
• 수술용 임플란트
• 칩셋 및 보드
• 사무 기기
• 브래킷
• 섀시
• 인클로저
• 요리, 수저 및 주방용품
• 바디 패널
• 주문형 생산
판금 부품은 필요에 따라 주문형 생산 및 대량 생산에 적합합니다. 판금을 원하는 각도, 형태, 모양으로 쉽게 제작할 수 있기 때문입니다.
• 신속한 프로토 타입
판금은 하나의 장치에서 시작하여 다양한 생산 등급 재료로 충실도가 높은 프로토타입을 만들 수 있습니다.
• 소량 제조
판금 가공은 품질과 내구성을 손상시키지 않으면서 부품의 소량 단위를 만들 수 있습니다. Papler Industry에서는 부품의 소량 단위를 빠르면 7일 이내에 받을 수 있습니다.
산업
판금 부품은 경제성, 다양성 및 정밀도로 인해 산업 전반에 걸쳐 널리 사랑받고 있습니다. 판금은 일반적으로 다음 산업에서 사용할 수 있습니다.
재료 옵션
판금 제작은 거의 모든 유형의 금속 합금으로 가능합니다. 그러나 특정 금속은 산업 전반에 걸쳐 다른 금속보다 더 널리 사용됩니다. 판금에 가장 많이 사용되는 재료 옵션은 다음과 같습니다.
판금 부품이 제작된 후 Papler Industry는 기능을 개선하고 부품을 보호하거나 미화하기 위해 후처리 및 마감 서비스를 진행합니다. 마무리 옵션 중 일부는 다음과 같이 요약됩니다.
판금 FAQ
1. 판금 제조에 사용할 수 있는 가장 얇은 판재는 무엇입니까?
우리가 제조에 사용할 수 있는 가장 얇은 판재는 0.05mm입니다.
2. 구부릴 수 있는 가장 두꺼운 판재는 무엇입니까?
구부릴 수 있는 가장 두꺼운 판재는 8mm입니다.
3. 부품을 리벳으로 고정할 수 있습니까?
예, 고객을 위해 부품을 리벳으로 고정할 수 있습니다.
4. 알루미늄 6061을 구부릴 수 있습니까?
일반적으로 알루미늄 6061은 90도 이하로 구부릴 수 있습니다. 그렇지 않으면 부품이 깨질 것입니다.
5. PEM 너트를 소싱하여 설치해 주실 수 있습니까?
PEM 너트는 여기에서 소싱할 MOQ가 필요하며 허용될 수 있는 경우 동등한 인서트를 사용하여 설치합니다.