주문을 받아서 만들어진 높은 정밀도 플라스틱 형 제품은 사출 성형을 만듭니다

사출 성형은 열가소성 수지라는 재료로 플라스틱 부품을 대량으로 생산하는 널리 사용되는 제조 공정입니다. 플라스틱을 녹여 금형에 주입한 다음 이 과정을 반복하여 동일한 부품을 수천 또는 수백만 개 만드는 과정입니다.

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제품 상세 정보

사출 성형이란 무엇입니까?

사출 성형은 용융된 재료를 금형 또는 금형에 주입하여 부품을 생산하는 제조 공정입니다. 사출 성형은 주로 금속(이 공정을 다이캐스팅이라고 함), 유리, 엘라스토머, 제과류, 가장 일반적으로 열가소성 및 열경화성 폴리머를 포함한 다양한 재료로 수행할 수 있습니다. 부품의 재료는 가열된 배럴에 공급되고 혼합되며 금형 캐비티에 주입되어 캐비티 구성에 따라 냉각되고 경화됩니다. 사출 성형은 가장 작은 부품부터 자동차의 전체 차체 패널에 이르기까지 다양한 부품 제조에 널리 사용됩니다. 일부 저온 열가소성 수지의 사출 성형 중에 녹지 않는 광중합체를 사용하는 3D 인쇄 기술의 발전은 일부 간단한 플라스틱 사출 금형에 사용될 수 있습니다.

사출 성형에는 어떤 재료가 사용됩니까?

제조 산업에서 사용할 수 있는 많은 플라스틱 또는 수지 재료가 있습니다. 맞춤형 사출 성형 프로젝트에 적합한 제품을 선택하는 것은 고품질 사출 성형 부품을 생산하는 데 필수적입니다. 각 재료에는 고유한 특성과 화학적 구성이 있습니다. 플라스틱 금형 사출 성형 프로젝트에 가장 적합한 재료를 선택할 때 내구성, 성능, 질감, 유연성, 밀도 및 색상을 고려하십시오.

다음은 사출 성형 제조용 재료 중 일부입니다.

폴리카보네이트

폴리카보네이트는 시중에서 판매되는 열가소성 플라스틱으로 강한 충격을 견딜 수 있고 투명하며 무정형입니다. 실온에서 유연할 수 있으며 열을 가하지 않고도 변형될 수 있습니다. 폴리카보네이트는 녹는점에서 액화될 수 있어 사출 성형 응용 분야에 쉽게 사용할 수 있습니다. 폴리카보네이트의 일반적인 응용 분야로는 앞유리, 전화 케이스, 펜, 차량 헤드라이트 등이 있습니다.

폴리프로필렌

폴리프로필렌(PP)은 폴리에틸렌(PE)에 이어 전 세계적으로 두 번째로 널리 생산되는 플라스틱입니다. 행동 특성은 PE와 유사하지만 약간 더 단단하고 내열성이 더 높습니다. 포장 및 라벨링 산업에서 널리 사용되는 상품 등급 폴리머입니다. PP는 질기고 피로에 강하며 내화학성이 있지만 자외선에 취약하고 인화성이 있습니다. 첨가제로 쉽게 사용자 정의할 수 있는 다용도 플라스틱입니다. 자연스럽게 흰색입니다. PP의 탄성으로 인해 리빙힌지용으로 좋은 소재가 됩니다. 또한 양동이, 포장재, 병뚜껑, 장난감 및 기타 여러 품목과 같은 많은 일반 제품에도 사용됩니다.

PVC(Polyvinyl Chloride)는 자연적으로 흰색이고 부서지기 쉬운 인기 있는 폴리머입니다. 유연하고 단단한 두 가지 형태로 제공됩니다. 첫 번째 형태는 비닐 사이딩 또는 파이프와 같은 건설 제품에 일반적으로 사용되는 경질 또는 비가소화 폴리머(RPVC 또는 uPVC)입니다. 두 번째 형태인 유연하고 가소화된 PVC는 프탈레이트를 첨가하여 구부릴 수 있습니다. 바닥재, 단열재, 전선 등에 사용됩니다.

아크릴

때때로 플렉시글라스라고도 하는 아크릴(폴리메틸 메타크릴레이트 PMMA)은 유리의 내충격성 대체품으로 자주 사용되는 열가소성 단일 중합체입니다. 아크릴의 광 투과율은 92%로 광학 품질의 유리와 유사합니다. 아크릴은 UV 및 내광성이며 퇴색되지 않습니다. 유리보다 10배 더 충격에 강합니다. 사출 성형 제조에 아크릴을 사용하면 많은 이점이 있습니다. 일반적인 아크릴 응용 프로그램에는 렌즈, 의료 기기, 스크린, 가구, 페인트, 미용 제품 등이 포함됩니다.

수지

사출 성형 수지(또는 열가소성 수지)는 특정 온도로 가열되면 조작하거나 성형하기 쉽고 냉각되면 고체가 되는 플라스틱입니다. 수지는 액화되고 압력을 사용하여 금형에 주입된 다음 냉각되어 맞춤형 제품을 형성할 수 있기 때문에 사출 성형 공정에 이상적입니다. 사출 성형에 사용되는 몇 가지 일반적인 수지는 결정성 플라스틱, 무정형 플라스틱, 이미드화 플라스틱, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌, 폴리옥시메틸렌, 폴리스티렌 등을 포함합니다.

나일론

나일론(PA) 또는 나일론 폴리아미드는 높은 용융 온도, 인장 강도, 낮은 마찰 및 내화학성으로 인해 널리 사용되는 일반적인 합성 열가소성 폴리머입니다. 내구성과 유연성을 모두 갖추고 있습니다. 나일론은 다른 열가소성 수지와 결합하여 강도를 높일 수 있습니다. 나일론은 다양한 첨가제와 결합하여 다양한 변형 및 재료 특성을 만들 수 있습니다. 전체적인 다양성은 많은 장점 중 하나에 불과합니다.

아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌 또는 ABS는 사출 성형에 널리 사용되는 열가소성 폴리머입니다. 내구성이 강하고 긁힘을 견딜 수 있으며 예산이 저렴하고 가공 및 제작이 쉽습니다. 많은 금속이 ABS 플라스틱에 강하게 접착될 수 있으므로 ABS는 금속 코팅과 함께 사용할 수 있습니다. ABS는 강도, 강성 및 내충격성이 요구되는 프로젝트에 적합합니다. 칠하고 접착할 수 있으며 재활용하기 쉽습니다. ABS플라스틱 특성은 온도나 습도에 크게 민감하지 않습니다. ABS를 고온에서 성형하면 내열성과 광택이 좋고, 저온에서 성형하면 강도와 내충격성이 우수합니다. 따라서 최종 물성 및 강도는 제조 공정 중 사용되는 조건에 따라 영향을 받습니다.

열가소성 고무

사출 성형 열가소성 고무는 특정 온도로 가열된 후 실온에서 또는 냉각 공정을 통해 고체가 되면 조작하거나 성형하기 쉬운 플라스틱입니다. 열가소성 고무는 액화되고 압력을 사용하여 금형에 주입된 다음 냉각되어 맞춤형 제품을 형성할 수 있기 때문에 사출 성형 제조에 이상적입니다. 열가소성 고무에는 많은 장점과 응용 분야가 있습니다.

폴리스티렌

폴리스티렌(PS)은 일회용 제품을 만드는 데 가장 많이 사용되는 투명한 열가소성 수지입니다. 무취이며 독성이 없습니다. 폴리스티렌은 고체 또는 발포 형태로 제공됩니다. 고체로서 플라스틱 수저류, 전자제품, 장난감, 자동차 부품 제조에 사용된다. 발포체(스티로폼)로 압출 성형하여 포장 땅콩, 일회용 컵 등을 만들 수 있습니다.

저밀도 폴리에틸렌

저밀도 폴리에틸렌(LDPE)은 고압 및 고온을 사용하여 만들어진 폴리에틸렌(PE)의 한 형태입니다. LDPE는 주로 포장에 사용되는 유연한 유형의 폴리에틸렌입니다. 내습성이 우수하나 내후성이 요구되거나 고온을 견뎌야 하는 제품에는 적합하지 않습니다. LDPE는 우수한 충격 강도와 내화학성을 가지고 있습니다. LDPE는 식스팩 반지, 장난감 및 컴퓨터 부품을 만드는 데 사용할 수 있습니다. 재활용 형태의 폴리에틸렌은 쓰레기통, 타일, 판넬 및 가구를 만드는 데 사용할 수 있습니다. 폴리에틸렌 제품은 시장에 나와 있는 전체 플라스틱의 34%를 차지합니다.

섬유 강화 플라스틱

섬유 강화 플라스틱(FRP)은 내구성이 향상된 더 가벼운 제품을 만드는 비용 효율적인 소재입니다. 그들은 수지와 유리 또는 탄소와 같은 선택 섬유로 구성된 복합 재료입니다. 수지에 섬유를 추가하면 재료가 추가로 지지됩니다. 사출 성형용 섬유 강화 플라스틱은 재료 및 인건비를 낮추고 생산 시간을 단축하며 폐기물을 최소화합니다. 그 결과 내구성이 뛰어나고 뒤틀림과 균열에 강한 제품입니다.

고충격 폴리스티렌

내충격 폴리스티렌(HIPS)은 유연성과 충격 강도를 향상시키기 위해 고무 첨가제가 들어 있는 폴리스티렌입니다. 폴리스티렌은 일반적으로 투명하지만 HIPS는 불투명하며 페인트 및 라벨링이 가능합니다. 내충격성 폴리스티렌은 맞춤화, 재활용 및 제조가 쉬운 비용 효율적인 소재입니다. HIPS는 더 높은 수준의 디테일과 다양한 두께가 필요한 소형 부품 및 제품에 이상적입니다.

아세탈/폴리옥시메틸렌(POM)

폴리옥시메틸렌(POM, 아세탈, 폴리아세탈, 폴리포름알데히드)은 우수한 치수 안정성, 낮은 마찰 및 높은 강성을 가진 부품을 만드는 데 사용되는 플라스틱 재료의 조합입니다. 불투명한 흰색이며 다양한 색상으로 제공됩니다. 다른 열가소성 수지와 마찬가지로 POM은 용융점에서 액체가 되므로 사출 성형 공정에서 사용하기 쉬운 재료입니다. POM은 일반적으로 안경테, 패스너, 총, 칼 손잡이, 잠금 시스템 및 기타 엔지니어링 및 자동차 부품에 사용됩니다.

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