갤러리 | 신속한 프로토 타이핑 서비스, CNC 가공 서비스, 사출 성형 서비스

플라스틱 부속을 위한 최신 디자인 Moluding 스테인리스 형 플라스틱 사출 성형

금형 설계는 게이트의 크기와 위치, 전단 가장자리의 크기, 흐름 보조, 냉각 및 이젝터 기술에 관계없이 사출 성형에서 기본적이지만 중요한 부분이며 모두 최종 금형 사출 결과에 영향을 미칩니다. 금형 설계는 성형 부품 및 제품의 비용 효율성과 품질에 상당한 영향을 미친다고 해도 과언이 아닙니다.

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공장 OEM 네비게이터 하우징을 위한 고품질 강철 플라스틱 사출 금형 기계

Papler Industry Co., Ltd는 제조 자동화를 활용하는 기술 중심 공정인 급속 사출 성형을 활용합니다. CAD 모델은 몰드 밀링이 시작되는 생산 현장으로 직접 보내지지만 대부분의 경우 몰드는 강철이 아닌 알루미늄으로 제작됩니다. 이를 통해 기존 강철 금형과 비교할 때 더 빠르고 가장 비용 효율적인 툴링이 가능합니다.

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고품질 저가를 가진 OEM 정밀도 스테인리스 조형 중합체 형

정밀 사출 금형은 치수 공차가 제품의 치수 공차의 1/3 이하로 제어됩니다. 금형의 정밀도는 캐비티 크기의 정밀도와 설계의 캐비티 수, 캐비티의 위치, 분할 표면의 정밀도, 재료 선택 및 치수 공차에 따라 달라집니다. 밑판, 지지판, 캐비티 벽의 두께와 러너 크기는 모두 정밀 금형의 중요한 요소입니다. 디자인 엔지니어링도 똑같이 중요합니다. 금형은 일반적으로 기계적 강도가 높은 합금강으로 만들어집니다.

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주문 고품질 형 플라스틱 주입 아BS 플라스틱 조형 서비스

프로토타입 플라스틱 사출 금형은 기능 테스트를 위한 실제 사출 성형 부품을 생산합니다. 또한 생산 툴링의 제조 격차를 메우는 브리지 툴링 역할을 할 수도 있습니다. 프로토타입 몰딩이 빠르게 구축됩니다. 부품은 플라스틱 프로토타입 부품이 형태, 적합성 및 기능을 테스트하는 데 필요한 모양과 기능을 갖추고 있지만 선호하는 색상이나 표면 마감과 같은 미세한 세부 사항이 없을 수 있습니다. 프로토타입 금형은 최대 10,000회까지 보증됩니다.

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맞춤 금형 제조 금형 처리 금형 좋은 서비스로 처리

프레넬 렌즈 또는 프리즘 어레이와 같은 구조화된 광학 요소의 복제를 위한 고정밀 금형은 다이아몬드 가공 또는 정밀 연삭으로 생성됩니다. 경우에 따라 복제된 구성 요소의 표면 품질이 광학 응용 분야의 표면 거칠기 및 형태 정확도와 관련하여 증가하는 요구 사항을 충족하기에 충분하지 않습니다. 따라서 구조물의 후속 연마가 필요할 수 있습니다. 이 작업 내에서 구조화된 금형은 새로 개발된 연마 연마 공정, 레이저 연마 및 연마 흐름 가공으로 마무리되었습니다. 이 백서는 연마 연마에서 재료 제거 메커니즘과 달성 가능한 표면 품질에 중점을 둡니다. 표면 품질은 레이저 연마 및 연마 흐름 가공으로 달성한 것과 비교됩니다.

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주문 싼 강철 형 제작자 아BS 플라스틱 사출 성형은 서비스를 분해합니다

성형 플라스틱 사출은 용융된 플라스틱을 금형 캐비티에 밀어 넣거나 주입하는 과정입니다. 플라스틱 수지는 가열된 배럴에 공급되고 혼합되며 금형 캐비티 구성에 맞게 냉각되고 경화되는 도구에 주입됩니다. Papler Industry Co.,Ltd 성형 공정은 높거나 낮은 생산 실행에 이상적이며 복잡한 형상의 문제를 처리할 수 있습니다.

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최신 디자인 정밀 금형 사출 금형 제조업체

Papler Industry는 중국에 본사를 둔 사출 금형 제조업체입니다. 저희 인하우스와 함께정밀 제조 장비, 우리는 여러 서비스를 제공할 수 있습니다: 제품 디자인,금형 설계, 금형 제작 및 사출 성형.

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중국 제조자 강철 장식새김 형 파란 이 스피커 덮개를 위한 플라스틱 주입 형

플라스틱 사출 금형 툴링의 코어 및 캐비티 디자인은 최종 제품에 모양을 부여하지만 최종 제품의 올바른 형성에 중요한 도구의 몇 가지 다른 기능이 있습니다. 이 도구는 성형된 플라스틱 부품의 정확한 냉각 속도에 큰 역할을 합니다. 플라스틱 재료가 잘못된 속도로 설정되면 뒤틀림과 응력이 발생할 수 있습니다. 공구의 재료는 냉각 속도를 염두에 두고 선택해야 합니다. 일부 플라스틱 재료는 수냉식 도구로 성형해야 할 수도 있습니다.

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좋은 품질 뜨거운 판매 맞춤형 진동 금속 고무 댐퍼 및 고무 및 플라스틱 제품

고무 압축 성형은 고무 화합물 또는 혼합 원료를 취하여 최종 제품의 모양으로 "예비 성형품"을 만들고 일반적으로 손으로 개방형 금형에 로드하는 공정입니다. 금형을 닫고 고무를 경화시킨 다음 일반적으로 손으로 탈형합니다. 압축 성형은 고무를 캐비티에 직접 넣은 다음 포트에서 압축하는 대신 압축한 다음 캐비티로 옮기기 때문에 트랜스퍼 성형과 다릅니다.

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ABS 플라스틱은 열가소성 플라스틱으로 강력하고 내충격성 소재 제조가 필요한 많은 산업 분야에서 사용됩니다. 열가소성 소재인 ABS는 가열해도 타지 않습니다. 대신 ABS 성형 공정 중에 액체가 되어 사출 성형 및 재활용이 용이합니다.

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Oem 사용자 정의 플라스틱 성형 서비스 사출 성형 제품

금형은 특수 사출 성형 도구입니다. 맞춤형 성형 부품 제조업체는 생산할 부품을 위해 특별히 금형을 설계하고 제작합니다. 부품 생산이 완료되면 전문가는 제조해야 하는 다음 부품을 위해 금형을 새 금형으로 교체합니다.

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고무 이송 성형은 고무 화합물 또는 혼합 원료를 취하여 "예비 성형품"을 만든 다음 재료를 압축하여 고압 및 온도가 고무를 가황시켜 새로운 모양을 만드는 공동으로 밀어 넣는 과정입니다.

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